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分析影響熔體齒輪泵使用壽命因素
發布日期：2017-12-19 11:55:53 | 來源： | 瀏覽次數：
巴特作為國內專業熔體齒輪泵制造企業，擁有完善的加工工藝及xj的加工設備，保證提供設備具有高性價比。數十年熔體齒輪泵生產廠家，鄭州巴特就從三個方面分析影響熔體齒輪泵使用壽命因素。
1、工藝原因：為保證熔體齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙、齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01 mm，且裝在軸上后，其軸向應處于浮動狀態。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時，中心距誤差不應超過0.03mm。另外，輸入軸端斷裂也是常見現象。為此必須掌握好熔體齒輪泵軸的熱處理工藝，使其具有一定的強度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。
2、熔體齒輪泵的材料、組件合理選用：為保證熔體齒輪泵運行中具有合理的間隙與配合，相關材料的耐磨性是重要的性能指標。選用合理的材料和適當的熱處理工藝很重要。油封漏油也是常見的報廢原因。因此，要選用材質好的油封，同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固。油封內孔與泵軸應具有足夠的張緊力，不能漏油。
3、設備日常安裝使用：正確的安裝和合理使用熔體齒輪泵，對于延長熔體泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機軸聯接時，同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶聯接。另外應根據泵使用說明書選用合適的液壓油，且在泵入口處加過濾器，根據液壓系統的工作環境定期過濾、更換液壓油。多年的熔體齒輪泵生產企業，為用戶提供高性能、高標準的設備，詳情請咨詢我們服務熱線。熔體泵：www.bihugcx.cn
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